Лазерне різання Фанери, МДФ, Деревини в Україні на широкоформатному лазерному СО2

Процес — безконтактне різання ваших матеріалів за допомогою лазерного променя високої інтенсивності. Відмінність від фрезерування фрези CNC — безконтактне різання з високою точністю.

Лазерне різання фанери для вашої роботи; (050) 2512225 Ви Можна зв'язатися з нами по телефону ..

Один із найбільших  Лазерних верстатів СО2 в Україні

Наш станок має робоче поле 1400x2500 мм 

Наші CO2-лазери ідеально підходять для гравіювання та лазерного різання практично всіх різновидів деревини та забезпечують чисту та гладку різальну крайку без задирок і потреби перероблення. Деревина не спалюється, а надходить із твердого стану в газоподібне, тому практично немає слідів згоряння й сажі. Крайка повертається від світло-коричневого до темно-коричневого залежно від типу деревини та товщини.

Які типи деревини підходять для лазерного різання?

Майже всі різновиди деревини можуть бути оброблені лазером. Проте ми пропонуємо тільки лазерне різання фанери  з берези та MDF. Бяскрава деревина, жовтувато-біла, переважно має легкий шовковий блиск. Береза дрібнозерниста, середньої маси деревини та важить 650 кг/м3. Він набагато важчий і стійкіший до ламання, ніж тополя або липа. 

Фанера з березової фанери та пиломатеріалів може бути добре оброблена лазером. Різальна крайка стає світло-коричневою. Лазерна фара Лазерна частина використовується переважно в секторі побудови моделей. Матеріал часто названий як модельні плити. Можна гравіювати лазерну фару лазером. Гравіювання залишається стриманим, з невеликим контрастом. Ви маєте такі сильні сторони та якості для вас:

3 мм березова фанера з потрійним склеюванням, формат 1525 x 1525 мм

4 мм березова фанера 3-кратна клейова, формат 1525 x 1525 мм або 1200 х 2500 мм

6, мм березова фанера водонепроникна 5 разів склеєна, формат 1525 х 1525 мм 

9 мм березова фанера, водонепроникна 7 разів клейова, форма 1525 x 1525 мм або 1200 х 2500 мм

15 мм березова фанера водостійка 11-кратна клейова, форма 1525 x 1525 мм або 1200 х 2500 мм

18 мм березова фанера, водонепроникна 13 разів клейова, форма 1525 x 1525 мм або 1200 х 2500 мм

Чим менше та тонше заготівля, тим швидше лазерне різання. Чим товща заготівка, тим вищий конус на краю. Товщина до 20 мм, різальна крайка, як і раніше, відносно пряма. 

Але можливо виготовлення деталей до 200 см. Окремі шари можуть бути склеєні один з одним, щоб сформувати тривимірний об'єкт із метром. 3D-об'єкти також можуть бути створені за допомогою об'єднання невеликих 2D-частин.

Переваги та вади лазерного різання

Процес лазерного різання в оброблювальній промисловості зарекомендував себе як провідна технологія поділу матеріалів і все ще перебуває на підйомі. 

Особливістю лазерного різання є захоплива безконтактна обробка, швидкість, гнучкість і якість. Майже кожен матеріал може бути лазерним, де краї часто не потребують перероблення. З погляду економного процесу лазерного різання оплачується як для одноразових, так і для невеликих і великих серій. Сьогодні машинне машинобудування без лазерного різання неможливе. Варто згадати дуже тонкий зріз, який починається в деяких системах на 0,1 мм. Складні системи програмування САПР дають оптимально позиціювати окремі частини, у такий спосіб зберігаючи дуже низький рівень відходів.

Недостатками є високі інвестиційні витрати та витрати на обслуговування лазера. Крім того, необхідно забезпечити належну охорону праці. Ми надаємо великого значення сильній системі вилучення й концепції протипожежного захисту. Проте ми не обробляємо всі матеріали за допомогою лазера. Наприклад, ПВХ можна фрезерувати тільки в тому разі, якщо внаслідок генерації утворюються токсичні пари, які можуть пошкодити ваше здоров'я під час вдихання. Ці пари навіть атакують метали та можуть пошкодити лазерну систему під час безперервного лазерного різання ПВХ. 

Критерії для компетентного запиту

Для того, щоб ми могли запропонувати вам пропонування за спеціальним замовленням упродовж 24 годин, нам потрібна інформація, як-от тип матеріалу, товщина матеріалу (у мм) і кількість штук. Опишіть докладно продукт, передбачуваний використання і необхідні властивості дерева або акрилового скла/Plexiglas ®, , щоб ми могли запропонувати вам відповідний. Аналогічно, нам потрібен номер телефона для будь-яких запитів.

Ви можете зберегти частину витрат на програмування, якщо ви відправляєте векторний файл у форматі DXF (альтернативно також.CDR,.EPS або.AI) із запитом. Для створення пропонування достатньо ескізу з розмірами. Якщо у вашому файлі є скрипти або окремі літери, які необхідно гравіювати або фрезерувати, їх треба перетворити на вектори. 

Щоб забезпечити максимально можливу обробку вашого запиту, ми просимо вас використовувати нашу контактну форму. Зрозуміло, наша телефонна підтримка телефоном +38 050 25 122 25 доступна в робочий час. 

Ви можете надіслати прямий запит на адресу електронної пошти eventdecor@ukr.net